主营产品有立式、卧式加工中心、数控铣床、数控车床、摇臂钻床、多功能钻铣床等产品
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卧式加工中心

  • 产品名称:卧式加工中心
  • 产品分类:卧式加工中心
  • 公司名称:山东鸿泰智能装备有限公司
  • 联系方式:15763268585
  • 公司地址:滕州市经济开发区腾飞路669号
  • 添加时间: 21/09/14
产品详情
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一、HMC630型卧式加工中心主要技术特点
◆ 高刚性、高稳定性

机床总体设计布局为纵、横床身呈倒T 字型整体结构,立柱横向移动,工作台纵向移动。立柱为龙门框架型正挂箱,立柱导轨采用阶梯布局,具有良好的刚性,受力均匀、动态性能好、精度稳定;采用直接回转式交换工作台结构,交换快捷;排屑置于床身中间,排屑快速,减少机床热变形,有利提高精度。
机床主要大件:整体床身材料为高强度球铁,工作台、立柱等主要零件均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,并布置足够的加强筋板,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。                 
◆  高精度
(1) 主轴采用台湾罗翌或数格 BT 50主轴,主轴采用了进口高精度和高刚性的组合轴承,回转精度高、刚性好,可保证主轴加工精度。
(2) 机床标准型工作台为烟台环球1 °×360(用户可选配NC数控转台0.001°)回转工作台,回转由交流伺服电机驱动,液压自动夹紧、松开,运动准确可靠。
(3)  机床X 、Y 、Z 三坐标的检测元件采用编码器间测量(用户可选配三轴光栅尺直接测量),可达到很高的定位精度。
(4)  X 、Y 、Z 进给坐标采用进口交流进给伺服电机带动滚珠丝杠无级传动。交流伺服进给电机作为动力源,滚珠丝杠作为传动部件。滚珠丝杠为两端固定支撑,预拉伸,确保丝杠进给刚度和寿命。
◆  高效率
X 、Y 、Z 三个直线坐标导轨副均为进口直线滚柱导轨,刚性强,移动灵活轻便、无爬行。各移动部件均采用数字式交流伺服电机-滚珠丝杠拖动,X 、Y 、Z 均可获得18 m/min(选配30 m/min) 的高速移动。
◆  全自动润滑、排屑,刀具外冷
(1) 机床设有定时润滑装置,可对各滚珠丝杠螺母、各导轨副等进行定时润滑。自动稀油润滑为定时、定量全自动方式,动作由数控系统自动控制,并能够进行检测与报警。
(2) 机床冷却采用大流量冷却泵,主轴配有四个喷嘴、可供刀具切削外冷却使用。
(3) 机床设有自动排屑装置,排屑系统由螺旋排屑器、链式排屑器组成,铁屑清理方便、快捷。
◆  全封闭防护
机床设有全封闭防护间,正面和侧面均有拉门,操作方便、安全。X、Y、Z均有防锈金属防护拉板,防止冷却液、切屑飞溅,有效防止铁屑及冷却液的飞溅对导轨的侵蚀,保护导轨及丝杠,提高使用寿命。
◆  大扭矩,无级传动
主传动采用主轴交流伺服电机作为动力源,实现无级传动,客户可选配两档齿轮箱变速机构,齿轮箱来至意大利BF公司或德国ZF公司 ,用以增大主轴扭矩,满足加工要求。
二、主要规格及技术参数

产 品 型 号

HMC630

单 位

工作台

工作台尺寸

630×630

mm

工作台承重

800

Kg

T型槽宽度

18×5

mm

工作台数量

1

 

加工范围

立柱最大行程——X轴

1100

mm

主轴箱最大行程——Y轴

750

mm

工作台最大行程——Z轴

900

mm

工作台回转——B轴

1°×360(选配0.001°)

 

主轴端面至

工作台中心距离

最大

1050

mm

最小

150

mm

主轴中心到工作台面距离

最大

870

mm

最小

120

mm

主  轴

锥孔 (7:24)

BT50

 

转数范围(无级)

20-6000

r/min

最大输出扭矩

140/165

N·m

主轴电机功率

15/18.5(30min)

Kw

进  给

切削进给速度范围

X、Y、Z

1-16

m/min

快速移动

X、Y、Z轴

18

m/min

刀库及自动换刀装置

刀库容量

24

选刀方式

随机

 

刀具最大重量

15

Kg

刀具最大长度

400

mm

刀具最大直径

φ125  (相邻刀套空位时φ250)

mm

换刀时间

4

S

刀柄规格

BT50

 

机床

定位精度

X、Y、Z轴

JB/T8771.4-1998

无光栅

       0.02    □

mm

有光栅

      0.015    □

B轴

任意角度

牙盘转台

      10      □

"

数控转台

     20      □

4 ×90 °(牙盘)

4

"

重复

定位精度

X、Y、Z轴

JB/T8771.4-1998

无光栅

      0.012    □

mm

有光栅

      0.01    □

B轴

任意角度

牙盘转台

      4     □

"

数控转台

       4     □

4 ×90 °(牙盘)

3

"

各坐标轴电机扭矩

X轴

30

N·m

Y轴

30

Z轴

30

B轴

22

液压泵站

压力

7

Mpa

流量

30

L/min

容积

80

L

气源

压力

0.4-0.6

Mpa

流量

1200

L/min

冷却泵

压力

5

Bar

流量

50

L/min

扬程

50

M

润滑泵

压力

2

Mpa

流量

150

ml/min

主机重量

13300

kg

电气总容量

90

KVA

◆  主要外购件


序号

名 称

品牌

1

数控系统

日本Fanuc 0i MF

2

主轴

台湾罗翌/数格

3

滚珠丝杠(X/Y/Z

台湾上银

4

直线导轨X/Y/Z

台湾上银

5

轴承

日本NTN

6

回转工作台

烟台环球 630×630

7

联轴器

德国R+W

8

气动元件

台湾亚德客

9

润滑系统

广东河谷

10

电器原件

法国施耐德

11

刀库

台湾圣杰/冈田/德速

三、 机床配置表



1.主传动系统(含交流主电机、主轴等)

2.回转交换台

3.X、Y、Z三轴拖动系统(含交流伺服电机、联轴节、滚珠丝杠等)

4.主要构件(含床身、工作台、立柱、主轴箱等)

5.数控系统[含数控柜、电源模块、伺服模块、PLC、操作单元、显示器、可移动手摇脉冲发生器、电控柜冷却机等]

6.液压系统(含电机、泵、压力控制阀等)

7.气动三联件

8.气枪

9.自动润滑系统(含电机、泵、分配器等)

10.切削液系统(含电机、泵、链条式排屑器)

11.X、Y、Z轴导轨防护

12.全封闭防护间

13.可调垫铁、地脚螺钉

随机技术文件

1.机械使用说明书1套        2.电气使用说明书1套        3.合格证明书1套

4.装箱单1套               5. 系统用户手册(fanuc     6. 调试手册(fanuc)     

7. 维修说明书(fanuc中文)   8.CF卡1张                9.随机工具清单1份         

 

其他配置要求


四、设备安装调试与验收
1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备(卖方负责提供地基图纸),以免对机床精度造成重大影响。
2、在机床到达目的地后,买方负责吊装卸货,安全移至工作位置后,进行二次灌浆。
3、在调试人员前往之前,用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成,并提供上述电缆及气管进入机床标准接口,具体详见《客户安调准备表》。
4、买方需提前两天通知卖方进行调试,且在安装调试之前,由买方和服务人员共同开箱,按合同数量及装箱单清点,清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两份,一份用户保存,另一份由服务人员带回公司,并存入设备档案。
◆机床工作条件
电源:  AC380V±10%,50HZ三相交流。
电源电压允许波动值:±10%
电源频率允许波动值:±1%;
◆验收标准及验收方式

标准名称

标准号

机床几何精度验收标准

JB/T8771.1-1998

机床定位精度验收标准

JB/T8771.4-1998


验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准,对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收,工作精度检验的试料可由乙方提供标准试料。
五、培训、设备维护及售后服务
制造商工厂技术培训


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