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1580立式加工中心

  • 产品名称:1580立式加工中心
  • 产品分类:立式加工中心
  • 公司名称:山东鸿泰智能装备有限公司
  • 联系方式:15763268585
  • 公司地址:滕州市经济开发区腾飞路669号
  • 添加时间: 21/09/14
产品详情
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VMC1580立式加工中心床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
2拖动系统
X、Y轴导轨副采用滚动直线导轨,动静摩擦力小,灵敏度高,高速振动小,低速无爬行,定位精度高,伺服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性,Z轴硬轨。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。
3主轴组
主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4刀库(选配)
采用圆盘刀库,安装在立柱侧面
5切削冷却系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率:0.4Kw,压力:1.2bar。
主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并且随意切换,冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。
配置清洁气枪,用来清洁机床。
6气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。
7机床防护
机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。
8润滑系统
导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
9机床工作条件
(1)电源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流电
(2)使用温度:5℃-40℃
(3)最佳环境温度:15℃-25℃
(4)相对湿度:40-75%
(5)气源压力:0.5-0.7Mpa
(6)气源流量:350L/min
10数控系统
标配fanuc 0i mf,客户可以选配 三菱 西门子等系统。

二.主要规格及技术参数



 

VMC1580

单位

工作台

工作台尺寸

1700×800

mm

允许最大荷重

1500

kg

T形槽尺寸

18×5

mm×个

加工

范围

工作台最大行程- X轴

1500

mm

滑座最大行程-  Y轴

800

mm

主轴最大行程 -  Z轴

700

mm

主轴端面至

工作台面距

最大

520

mm

最小

130

mm

主轴中心到导轨基面距离

830

mm

主  轴

锥孔  (7:24)

BT 50

 

转数范围

50~8000

r/min

额定/最大输出扭矩

95.5/117

N.m

主轴电机功率

15/18.5

kw

主轴传动方式

同步齿型带

 

刀  具

刀柄型号

MAS403 BT50

 

拉钉型号

MAS403 BT50-Ⅰ

 

进给

快速移动

X轴

18

m/min

Y轴

18

Z轴

10

  进给速度

1-10000

mm/min

刀库(选配)

刀库形式

机械手

 

选刀方式

双向就近选刀

 

刀库容量

24

最大刀具长度

400

mm

最大刀具重量

15

kg

最大刀盘

直径

满刀

φ80

mm

相邻空刀

φ125

mm

换刀时间

2.5

s

定位精度

 

JISB6330

GB/T18400.4-2010

 

mm

X轴

±0.005/300

0.020

 

Y轴

±0.005/300

0.015

 

Z轴

±0.005/300

0.015

mm

重复定

位精度

X轴

±0.003

0.012

mm

Y轴

±0.003

0.010

 

Z轴

±0.003

0.010

mm

机床重量

13800

kg

电气总容量

45

KVA

机床轮廓尺寸

4200×3203500

mm


三.标准配备


1

fanuc 0i mf配新代电机

10

8000rpm主轴

2

NSK丝杆支撑轴承

11

中央集中自动进给润滑系统

3

机床照明工作灯

12

主轴锥孔:BT40 7/24

4

主轴锥孔清洁空气

13

三色警示灯

5

切屑液系统

14

分离式手轮

6

8.4”显示器

15

全防护(不含顶面)

7

气枪

16

电器柜冷热交换器

8

地基垫铁及调整螺栓

17

机械手24把刀库

9

随机技术文件

18

四.主要外购件明细
4.1标准配置


品  名

产地

铸件

云南太标

主轴组

台湾健椿/数格

同步齿型带

日本UNITTA

丝杠轴承

日本NTN

直线导轨

台湾上银或银泰

润滑泵

中美合资贝奇尔/浙江流遍

滚珠丝杠

台湾上银

刀库

台湾冈田/首轮/徳速

气动三联件

台湾亚德客

总电源开关

德力西

接触器

德力西

继电器

德力西


五.标准附件



序 号

附 件 名 称

数量

1

机床垫铁

12

2

钥匙

1套

3

通讯电缆

3米

4

吊环

2件

5

手轮

1件(设备上)

6

气枪

1件

7

卸刀座

1件


六.随机技术资料
1.机械使用说明书一套(包含安装方法、日常保养、定期维修等)
2.电气使用说明书一套(包含操作说明、报警列表、PMC参数列表等)
3.合格证一套
4.装箱单一套
5.数控系统说明书一套(包括系统用户手册、维修说明书及参数说明书)
七.安装、调试、验收及培训、售后服务(国内)
1.安装、调试
1). 请预制水泥地基,地基图另行通知。
2). 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。
3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或减少,请立即通知我司。
4). 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,后续安装精调,请买方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。
7). 机械验收完成后,买方需即时在机床验收报告上签字,一式两份,双方各保管一份。
2.  验收


标准名称

标准号

机床几何精度验收标准

GB/T18400.2-2010

机床定位精度和重复定位精度验收标准

GB/T18400.4-2010

 或JISB6330

1). 在安装验收工作之前,由买方按安装调试事项做好安调准备工作。
2). 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
3)  性能、功能验收:依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。
4). 机械精度验收:依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。
3.售后服务及承诺
(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
特别指出:机床运抵甲方后满12个月,若因甲方原因未进行安装调试,则保修期满,乙方不再提供免费安装调试及维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
(5)验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
(6)买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。

 






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